Existen numeroso procesos industriales donde es necesario poder medir o controlar un parámetro para aumentar la eficiencia del proceso.
SXS dispone de una serie de equipos para poder controlar y optimizar la eficiencia de una amplia gama de procesos industriales entre los que destacamos.

  • Detección de roturas de filtros de mangas
  • Control de la concentración de 02/CO en procesos de combustión. Eficiencia energética
  • Detección de fugas de gases inflamables
  • Detectores de fugas en transformadores de corriente. Detección de SF6
  • Detección de corrosión de conductos en Petroquímicas

MAXXFLOW HTC - MEDICIóN DE ALTOS FLUJOS MáSICOS DE SóLIDOS A GRANEL EN CAíDA LIBRE EN FASE DILUIDA

MaxxFlow HTC - Medición de altos flujos másicos de sólidos a granel en caída libre en fase diluida - SXS
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MAXXFLOW HTC - MEDICIóN DE ALTOS FLUJOS MáSICOS DE SóLIDOS A GRANEL EN CAíDA LIBRE EN FASE DILUIDA

El MaxxFlow HTC está especialmente desarrollado para la medición de flujo de sólidos secos a granel durante el transporte de alto volumen. Debido a su perfil completamente abierto y su baja altura de instalación, el HTC MaxxFlow es especialmente adecuado en situaciones en las que anteriormente solo era posible utilizar soluciones mecánicas complicadas o costosas, p.eje. Placas de impacto o conductos de medición.

La instalación del MaxxFlow HTC se realiza independientemente de la dirección de la línea (vertical / inclinada), pero siempre después de los elementos mecánicos de transporte como por ejemplo: Válvula rotativa, transportadores de tornillo, airedeslizadores o transportadores de cadena.

● Se pueden medir la mayoría de los sólidos no metálicos
● Se puede instalar en tuberías o conductos
● Sin límite superior real de flujo de masa
● Presión máxima de 10 bar
● Polvo apretado
● Sin restricciones de flujo al flujo del proceso (revestimiento de cerámica resistente al desgaste)
● La medición del flujo másico es independiente de las características de flujo
● Temperatura máxima, 120 ° C
● Se puede instalar en ángulo
● Tamaño pequeño, 220 mm (DN 100), 290 mm (DN 150), 310 mm (DN 200)
● Sin partes móviles, por lo tanto sin mantenimiento

SOLIDFLOW 2.0 MEDICIÓN DE CAUDAL SÓLIDO EN FASE DILUIDA

SOLIDFLOW 2.0 MEDICIÓN DE CAUDAL SÓLIDO EN FASE DILUIDA - SXS
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SOLIDFLOW 2.0 MEDICIÓN DE CAUDAL SÓLIDO EN FASE DILUIDA

SolidFlow 2.0 es un sensor especialmente desarrollado para medir la velocidad de flujo de sólidos transportados en conductos metálicos.

Se ha probado con éxito para la medición en línea de:

  • todo tipo de polvo, polvo y granulados
  • tamaño de grano entre 1 nm y 1 cm
  • materiales transportados neumáticamente o
  • en caída libre después de sistemas de transporte mecánico
  • SolidFlow es resistente al desgaste y la puesta en marcha es muy fácil.

SolidFlow 2.0 es extremadamente fácil de instalar y tiene un diseño resistente al desgaste.SolidFlow 2.0 es la última generación de dispositivos basados en microondas para medir el flujo de sólidos.Basados en nuestra amplia experiencia, SWR ha desarrolladouna segunda generación de este sensor.SolidFlow 2.0 es un sensor fiable que elimina las desventajas encontradas en las tecnologías actuales disponibles en el mercado.

DENSFLOW - MEDICIóN DE FLUJO DE SóLIDOS EN FASE DENSA

DensFlow - Medición de flujo de sólidos en fase densa  - SXS
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DENSFLOW - MEDICIóN DE FLUJO DE SóLIDOS EN FASE DENSA

El Sistema de medición en continuo para flujo de sólidos en fase densa con altos niveles de rendimiento. 

  • Medición de sólidos en transporte neumático de forma fiable en fase densa.
  • Pueden medirse volúmenes ilimitados de forma fiable.
  • Opcionalmente resistente a una presión de hasta 25 bar
  • La instalación no crea ningún obstáculo en el perfil, de esta manera no hay espacios muertos o lugares en los que se pueda acumular cualquier tipo de residuo.
  • La medición es independiente de la velocidad del flujo del material
  • Reequipamiento sencillo
  • Sin  mantenimiento
  • Procedimiento de medición sin contacto (sin partes mecánicas móviles)

A través del acoplamiento de entrada especial de un campo electromagnético alterno de alta frecuencia, se genera un campo de medición homogéneo en el tubo de medición. Los sólidos dentro de este campo de medición reducen la amplitud de este campo alterno. Esto conduce a una señal de medición correspondiente a la concentración de los sólidos que se transportan en el tubo de medición (kg / m3).
Usando el mismo tipo de sensor, el cambio del campo alterno se mide dentro del tubo de medición en dos puntos adicionales. Estos dos sensores tienen una distancia definida entre sí.
El análisis electrónico con su correlador integrado determina el tiempo de funcionamiento de la cinta transportadora entre los dos sensores a partir de las dos señales del sensor. La distancia conocida se utiliza para determinar la velocidad del sólido (m / s).
Los dos parámetros medidos de concentración (K) y velocidad (v), así como el perfil conocido (A) del tubo de medición, el flujo se determina como
Q = K x v x A
y salida como señal 4 ... 20 mA.

PICOFLOW - MEDICIóN EN CONTINUO DE CAUDAL MáSICO CON PEQUEñA RELACIóN AIRE/SóLIDOS

PicoFlow - Medición en continuo de caudal másico con pequeña relación aire/sólidos - SXS
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PICOFLOW - MEDICIóN EN CONTINUO DE CAUDAL MáSICO CON PEQUEñA RELACIóN AIRE/SóLIDOS

Medición de caudal másico en líneas de transporte con muy baja concentración de material

  • en aplicaciones neumáticas con flujos de material de hasta 100 kg/h 
    (según la aplicación)

  • en caída libre con mín. 2 m/s de velocidad de caída (aprox. 25 cm de altura de caída)

  • en los casos en los que los medidores de polvo estén sobrecargados y los caudalímetros estén sobrecargados

El principio de medición de PicoFlow se basa en el efecto de medición electrodinámico.
Un revestimiento cerámico en la antena muy corta evita el desgaste del sensor.

El hardware y software especialmente desarrollados permiten que las mediciones sean linealizadas.